Elektro-Linden 分線盒KMS 2115雙層密封槽

鋁制電纜分線盒
ELEKTRO-LINDEN生產(chǎn)鋁和塑料電纜分配箱(“電纜套管")。鋁制產(chǎn)品種類繁多。所有電纜分線盒都符合IP-67標準。

一、產(chǎn)品定位
 Elektro-Linden 公司面向中低壓電纜配電系統(tǒng)推出的模塊化分線盒（Cable Branch Box）。其任務是把一條主干電纜的電能或信號“無斷點"地分成多條支線，同時保持 IP66/IP68 防護、電磁屏蔽與 ATEX 增安級別。型號中的“21"表示盒體凈高 210 mm，“15"代表寬度 150 mm，“16"為標準 16 極（可擴展至 32 極）。
二、核心結(jié)構(gòu)組成
主腔體
EN AC-44300 鋁硅合金砂鑄，內(nèi)外雙涂層（環(huán)氧底漆＋聚酯面漆），C5-M 海洋級防腐。
進線端組件
2 × M32 黃銅鍍鎳螺紋套，內(nèi)置 FLR 9116 屏蔽壓環(huán)，實現(xiàn) 360° 圓周接地與 IP68 密封。
母排/轉(zhuǎn)接板
16 × 4 mm2 鍍錫銅排，采用“并聯(lián)分支"理念：所有進線、出線電氣上并聯(lián)于同一塊母排板，避免傳統(tǒng)“串聯(lián) T 件"因單點故障而全段解列的風險。
出線模塊
4 × M20 + 4 × M25 可敲落孔，支持 2.5–16 mm2 電纜，模塊化端子可整體拔出，實現(xiàn)“帶電熱插"維護。
密封與呼吸
蓋體雙色硅膠 LSR 主密封 + 底部 GORE® 螺紋呼吸閥，平衡 ?40 °C … +130 °C 溫度循環(huán)時的壓差，防止冷凝積水。
三、電氣工作原理
電流路徑
主干電纜→進線壓環(huán)→母排板（并聯(lián)節(jié)點）→各出線端子→支線電纜。母排板內(nèi)部導電體為銀焊一體成型，接觸電阻 <5 µΩ，動穩(wěn)定電流 6 kA（1 s）。
電壓/信號分配
同一銅排保證各出線電位相等，避免“串聯(lián)分支"因接口錯位導致界面絕緣降低；高頻信號經(jīng) 360° 屏蔽環(huán)轉(zhuǎn)移到外殼，形成連續(xù)屏蔽層，EMC 衰減 > 80 dB@30 MHz。
故障隔離
并聯(lián)結(jié)構(gòu)使任一出線短路僅觸發(fā)該支路保護器件，主干及其他分支繼續(xù)運行；維護時旋松故障端子，其余回路無需斷電。
四、機械與防護原理
雙層密封槽
外圈阻隔高壓水/粉塵，內(nèi)圈在箱體受 30 kN 機械負荷時仍保持 IP66，實現(xiàn)“二次密封"。
抗沖擊與低溫
鋁體彈性模量 70 GPa，配合 3 mm 蓋鉸鏈，通過 IK10（2 J）沖擊；硅膠圈 ?50 °C 彈性保持 85 %，解決北歐風電塔筒冬季脆裂問題。
呼吸管理
GORE® 閥在溫度驟降時吸入干燥空氣，升溫時排出濕空氣，腔體相對濕度始終 < 40 %，防止結(jié)露短路。
五、工作流程示例（風電塔筒典型場景）
35 mm2 3P+N 主干電纜由塔筒底部進入 KMS 2115/16 進線端。
母排板將 690 V 電能并聯(lián)分配給 6 條 4 mm2 支線：3 條供艙內(nèi)加熱器，2 條供維修插座，1 條冗余。
當某加熱器回路絕緣破損接地，該支路 16 A 斷路器跳閘；其余 5 路繼續(xù)運行，機組無需停機。
維護人員旋下故障端子模塊，更換線纜后重新插入，全程主干帶電，縮短 70 % 停電時間。
六、安裝與維護要點
扭矩規(guī)范
端子銅排 2.5 N·m；蓋板旋轉(zhuǎn)鎖 3 N·m；進線壓環(huán) 5 N·m（達到 IP68）。
檢查周期
高鹽霧區(qū)域 2 年打開檢查母排鍍層；內(nèi)陸粉塵 5 年免維護。
擴展升級
16 極底座可整體旋轉(zhuǎn) 90°，也可疊加第二塊母排，升級為 32 極而無需更換外殼。

部分型號：

LNPB 2113/14
LNPB 2115/16
LNPB 2123/24
LNPB 2125/26
LNPB 2113/14 EMC
LNPB 2115/16 EMC
LNPB 2123/24 EMC
LNPB 2125/26 EMC
KMS 2113/14
KMS 2123124
KMS 2115/16

Elektro-Linden 分線盒KMS 2115雙層密封槽